1. 원료 선택 및 전처리
고품질 대나무 재료는 4-5 년의 성장주기, 중간 정도의 직경 및 균일 한 질감의 특성을 충족해야합니다. 일반적으로 Moso 대나무 또는 녹색 대나무가 선택됩니다. 원료는 표면 진흙과 모래를 제거하기 위해 고압수로 세척해야하며, 자연 건조 또는 온도 제어 건조로 수분 함량을 12% 미만으로 줄여야합니다.
2. 기계적 형성 처리
CNC 절단 장비를 사용하여 대나무 재료를 공백으로 처리하고 제품 사양에 따라 도구 매개 변수를 조정하십시오. 일반적인 공정에는 종 방향 단면화, 횡단 절단 및 종료 모형이 포함되어 블랭크의 크기 오차가 ± 0.3mm 미만입니다.
3. 표면 마무리 공정
3 레벨 샌딩 시스템 (80 메쉬 → 240 메시 → 400 메시)을 통해 가공 추적을 점차적으로 제거하고 연마 휠 속도는 2800r/분 내에 제어해야합니다. UV 광선 코팅으로 처리 된 완제품은 식품 등급의 표면 부드러움 표준을 충족해야합니다.
4. 품질 검사 및 포장 사양
완제품은 균열, 곤충 눈 또는 크기 편차가있는 제품을 제거하기 위해 수동으로 분류하고 광학적으로 스크리닝해야합니다. 포장 전에 수분 함량을 다시 테스트해야하며 (10%이상) 각 표준 패키지 (10 쌍)의 중량 내성은 ± 2g를 초과해서는 안됩니다.
V. 창고 및 물류 관리
완제품 창고는 45%-55%의 상대 습도를 유지해야하며 수분 방지 팔레트를 사용해야합니다. 제품의 손상되지 않으면 터미널에 도착하면 제품의 손상되지 않도록 운송 중에 심한 진동을 피해야합니다.
