생산 및 품질 관리
Shuntong Environmental Protection은 친환경 일회용 식기의 국제 B2B 무역에서 안정적인 생산 능력, 엄격한 규제 준수 및 일관된 수율이 고객의 신뢰를 얻는 핵심 요소임을 잘 알고 있습니다. 우리는 자체 소유의 원자재 임업 기지부터 최종 포장까지 폐쇄형-루프 관리 시스템을 구축했습니다.- 국제적으로 표준화된 생산 라인을 통해 우리는 경쟁력 있는 가치를 제공하고 비용 효율성이 매우 높은 포장 솔루션을 제공합니다.-
순퉁 무단장 제조기지
자작나무 전용 생산 라인
Mudanjiang에 있는 당사의 제조 기지는 고품질 자작나무 식기 생산에만 전념하는 '전용 시설' 모델로 운영됩니다. 이 단일{2}}재료 생산 라인은 교차-오염의 위험을 완전히 제거하고 자작나무의 재료 잠재력이 완전히 극대화되도록 보장합니다.
자체-소유 라트비아 임업 기지 및 고온-찜
우리는 100% FSC-인증을 받은 프리미엄 자작나무를 우리 공장에서 직접 수확하여 사용합니다.라트비아의-자유 임업 기지, 제3자 조달에 대한 의존도를 완전히 없애고 -장기적인 자재 안정성을 보장합니다.- 우리는 EU삼림 벌채 규정(EUDR) 공급망 추적 요구 사항을 완벽하게 준수하는 엄격한 데이터 시스템을 구축했습니다. 시설에 들어오면 원목은 온도-로 조절되는 증기 처리를 거쳐 목재 섬유를 부드럽게 하고 나무껍질을 제거하며 초기 물리적 살균을 완료합니다.
회전 절단 및 정밀 다이-절단
찐 통나무는 균일한 두께의 표준 베니어로 가공됩니다. 고정밀 금형은-나이프, 포크, 스푼의 모양을 정밀하게 다이컷팅하는 데 사용됩니다.-(맞춤형 모양 지원) 그런 다음 반제품은 고온에서 건조되어 과도한 수분을 제거하고 추가 멸균 과정을 거칩니다.
초기 연마 및 고압-압성형
초기 연마 단계에서는 거친 모서리나 버를 제거합니다. 우리는 40-톤의 대형-자동 열간 압착 장비를 성형용으로 독점적으로 사용하여 식기에 완벽한 곡률과 뛰어난 절단 강도를 부여합니다. 성형 후 제품은 UV 소독 터널을 직접 통과하고 2차 건조를 거쳐 식품 등급 위생 기준을 보장합니다.
2차 연마 및 자동 분류
제품은 완전히 매끄러운 표면을 보장하기 위해 두 번째 광택 처리를 거칩니다. 그런 다음 알고리즘이 균열이나 색상 변화가 있는 결함 부품을 즉시 식별하고 제거하는 CCD 광학 자동 분류 라인에 들어갑니다. 적격 제품은 품질 일관성을 보장하기 위해 등급별로 자동 배포됩니다.
브랜드 맞춤화 및 친환경{0}}포장
우리는 유연한 OEM/ODM 맞춤 서비스를 제공합니다. 안전한 핫{1}}스탬핑 기술을 사용하여 고객 로고를 식기에 부착할 수 있습니다. 그런 다음 제품은 맞춤형 종이 상자 및 가방과 같은 다양한 친환경 옵션을 지원하는 완전 자동화된 포장 라인에 들어가며 -사람과의 접촉이 없는- 포장 공정을 보장합니다.
엄격한 품질관리 및 최종검사
우리는 BRC Grade B 품질 관리 시스템에 따라 엄격하게 운영됩니다. 당사의 독립 실험실에서는 모든 배치에 대해 미생물 지표와 수분 함량에 대한 정밀한 테스트를 수행합니다. 자동화된 스크리닝을 기반으로 전문 QC 검사관은 밀봉 전 AQL 표준에 따라 최종 수동 무작위 검사를 수행하여 높은 수율을 보장합니다.
일회용 대나무 식기
100% 물리적 가공 및 곰팡이 방지
대나무 식기의 경우, 장거리 운송 및 최종 사용자 적용 과정에서 자연적인 안전과 안정성을 보장하기 위해 원재료 연령과 물리적 탈수 과정을 엄격하게 관리합니다.-
원료 선택 및 절단
깊은 산간 지역에서 3{2}}년생 모소 대나무를 엄선합니다. 이 성장 단계의 대나무는 섬유 밀도와 유연성의 최적 균형을 달성하여 곤충 피해 및 근원지 균열 위험을 완화합니다. 도착 시 대나무는 표준 제품 길이로 정확하게 절단됩니다.
분할 및 레이어링
정밀 분할 기계는 대나무 튜브를 동일한 폭의 스트립으로 자릅니다. 녹색 외부 껍질과 내부 노란색 층을 기계적으로 제거하여 조밀하고 순수한 대나무 코어만 유지합니다. 이는 식기 표면이 완전히 부드럽고 무취인지 확인하는 중요한 단계입니다.
고온-찜 및 물리적 곰팡이 예방
우리는 화학 방부제를 절대적으로 거부합니다. 대신 끓는 물에 식품-등급 첨가물을 넣어 고온-찜 요리를 하고 있습니다. 이 공정은 재료를 철저하게 살균하고 내부의 당과 전분을 깊게 추출하여 곰팡이의 영양원을 차단하여 -장기적인 물리적 곰팡이 저항을 달성합니다. 빈티지한 미적 감각이 필요한 고객의 경우 대나무를 고온-발연을 위한 고압 탄화 냄비에서 처리할 수 있습니다.
고압-압력 다이-절단
수분 조절 및 연화 후 대나무 스트립은 뛰어난 유연성을 갖습니다. 이 제품은 고강도 프레스 장비에서 정밀 금형을 사용하여 숟가락, 포크, 나이프용 표준 형태(공백)로 직접 다이컷팅됩니다-.
온도-제어된 건조 및 초-미세 연마
블랭크는 최적의 범위인 8%-12% 내에서 수분 함량을 달성하기 위해 항온-건조실로 보내져 해양 횡단 운송 중에 수분을 흡수하지 않도록 합니다. 그 후, 장기간의 물리적 마찰 연마를 위해 미세한 연마재가 포함된 대형 회전 드럼에 배치되어 버를 완전히 제거하고 제품에 프리미엄 마감을 제공합니다.
레이저 조각 및 분류
B2B 클라이언트 맞춤화 요구 사항에 따라 우리는 고정밀 레이저 장비를 사용하여 손잡이에 브랜드 로고를 새깁니다.- 이는 균열, 어두운 점 또는 버가 있는 결함 부품을 제거하기 위해 엄격한 수동 검사와 결합됩니다.
살균 및 먼지 없는-포장
완제품은 최종 UV 방사선 소독을 위해 먼지가 없는 작업장으로 이동합니다.- FSC 인증 추적 라벨이 부착된 팩당 50개 또는 100개 사양의 수축-포장 또는 개별 종이 상자 포장을 지원합니다.
사탕수수 사탕수수 포장 용기
PFAS-자유로운 성형 및 치밀한 물리적 구조
당사의 사탕수수 사탕수수 생산 라인은-농업 폐기물의 고부가가치 전환에 중점을 두고 있습니다. 엄격한 재료 혼합과 정밀한 금형 온도 제어를 통해 내유- 및 방수-, 고성능-식품 포장을 제공합니다.
펄프화 및 준비
건조된 고품질-사탕수수 사탕수수 버개스 보드를 하이드로{1}}펄퍼에 공급하고 격렬하게 혼합하여 순수한 섬유 현탁액으로 만듭니다. 이 단계에서는 식품-등급 오일 및 방수 첨가제(엄밀히 PFAS-Free 제제)가 통합되어 용기가 뜨거운 수프(최대 100도)와 뜨거운 오일(최대 120도)을 안전하게 담을 수 있도록 합니다. 펄프 농도는 1%-2%로 정밀하게 제어되어 성형 중 절대적인 균일성을 보장합니다.
진공성형
맞춤형 메쉬 몰드는 펄프 통에 담겨 있습니다. 고성능-진공 펌프는 식물 섬유를 끌어당겨 금형 표면에 균일하고 조밀하게 부착시켜 습식 블랭크를 형성하는 동시에 초기 고효율 탈수 공정을 완료합니다.
열간-프레스 성형 및 건조
제품의 경도와 표면조도를 결정하는 핵심 품질관리 단계입니다. 젖은 블랭크는 금속 핫{1}}프레스 금형으로 옮겨지고 고온(180~220도) 및 고압에서 40~80초 동안 프레스됩니다. 수분은 즉시 증발하고 섬유는 단단한 물리적 교차-결합을 형성하여 완제품이 매우 견고하고 변형에 강하도록 보장합니다.
정밀 트리밍 및 폐기물 재활용
정밀 펀치 프레스는 새로 성형된 제품의 가장자리를 다듬어 과도한 플래싱을 제거합니다. 깨끗한 잔재물은 펄프화 시스템으로 직접 다시 공급되어 100% 폐쇄 루프 재료 활용률을 달성합니다.
심층 소독 및 먼지 없는-포장
제품은 UV 램프나 오존 처리를 통해 이중 멸균 처리됩니다. 우리 QC 팀은 불순물, 검은 점, 사소한 변형을 엄격하게 검사합니다. 인증받은 제품은 즉시 밀봉하여 포장하여 2차 오염을 방지합니다.
국제-등급 품질 보증(BRC 등급 B 표준)
Shuntong은 품질 관리에 결코 타협하지 않습니다. 자작나무, 대나무, 사탕수수 제품 등 모든 배치는 시설을 떠나기 전에 Shuntong의 독립 실험실에서 엄격한 테스트를 통과해야 합니다.
미생물학적 안전성 테스트
실험실에는 대장균, 살모넬라균, 곰팡이 및 총 접시 수를 종합적으로 검사할 수 있는 전문 배양 장비가 갖추어져 있어 모든 식기가 식품 접촉에 대해 절대적으로 안전한지 확인합니다.
엄격한 수분 함량 제어
수분 함량은 목재 및 대나무 제품의 해상 운송 중 곰팡이를 방지하는 중요한 요소입니다. 우리는 제품의 물리적 안정성을 보장하기 위해 다양한 생산 노드에서 수분 샘플링을 수행합니다.
AQL 샘플링 검사 표준
완전 자동화된 분류 시스템을 기반으로 경험이 풍부한 품질 검사 전문가 팀을 활용합니다. 최종 상자 밀봉 전에 국제적으로 인정된 AQL(Acceptable Quality Limit) 표준을 엄격하게 준수하는 수동 무작위 검사를 수행하여 수율이 업계 최고 수준을 지속적으로 유지하도록 보장합니다.
OEM/ODM 브랜딩과 투명한 글로벌 물류
우리는 다양한 OEM/ODM 솔루션을 통해 귀사의 시장 입지를 강화합니다. 우리 시설에서는 고정밀 레이저 조각과 식품에 안전한 핫 스탬핑-을 제공하여 귀하의 브랜드 아이덴티티를 식기 및 맞춤형 소매 포장에 직접 완벽하게 통합합니다.
대양 횡단 운송 중 제품 무결성을 확보하는 것이 우리의 최우선 과제입니다. 우리는 내구성이 뛰어난-습기-골판지 수출 상자만을 사용합니다. FCL(컨테이너 전체 적재) 및 LCL(컨테이너 미만 적재)의 경우 당사 물류 팀은 적재 프로세스와 엄격한 컨테이너 봉인 추적성에 대한 포괄적인 시각적 문서를 제공하여 100% 투명하고 안전한 인도를 보장합니다.